高浓度有机废气怎么处理

1.高浓度有机废气简介

在生产过程中，工业会产生各种含有污染物的废气，尤其是有机废气。如果这些有机废气直接排放到大气中，就会造成空气污染。人们通过不同的呼吸道进入人体，有的直接造成伤害，有的积累，对人体健康危害更大。

有机废气一般分为低浓度有机废气和高浓度有机废气两种，一般废气总浓度等于或大于10000㎎/m在这个值之后，它属于高浓度有机废气。低浓度有机废气的处理方法有很多，比如UV光解催化氧化法、生物法、吸附法、等离子净化法、吸收法。今日天日浩阳苏州废气处理公司就为大家介绍一下高浓度有机废气的处理方法。

2.高浓度有机废气处理方法

目前有燃烧法、活性炭吸附脱附催化燃烧法、生物法、冷凝法等。

2.1燃烧法

燃烧法仅在高温和充足的气体条件下完全燃烧有机废气，并分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各种有机废气，可分为直接燃烧、热燃烧和催化燃烧。

排放浓度大于5000mg/m³直接燃烧法通常用于高浓度废气。这种方法将VOCs废气作为燃料燃烧，燃烧温度一般控制在1100℃，处理效率高，可达到95%-99%。

热力燃烧法适用于1000-5000浓度的处理mg/m³废气，选择热燃烧法，废气中的废气VOCs浓度较低，需要其他燃料或助燃气体的帮助。热燃烧所需温度低于直接燃烧，约540-820℃。燃烧法处理VOCs废气处理效率高，但是VOCs废气若含有S，N直接排放燃烧后产生的废气会导致二次污染。

通过热燃烧或催化燃烧法处理有机废气的净化率相对较高，但其投资和运营成本高。由于废气排放点多且分散，难以实现集中收集。燃烧设备需要多套，需要大面积的面积。热燃烧更适用于24小时连续运行、高浓度、稳定的废气条件，不适用于间歇性生产线条件。催化燃烧的投资和运行成本低于热燃烧，但净化效率相对较低；但贵金属催化剂容易因废气中的杂质（如硫酸盐）而中毒，更换催化剂的成本较高；同时，对废气进气条件的控制非常严格，否则会导致催化燃烧室堵塞，造成安荃事故。

2.2活性炭吸附和催化燃烧法

活性炭吸附的本质是利用活性炭吸附的特点，将低浓度大风量废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩。活性炭吸附净化后的气体直接排出，其本质是一个吸附浓度的过程。有机溶剂没有被处理掉。这是一个物理过程。

活性炭脱附催化燃烧的本质是利用催化燃烧的热空气将吸附在活性炭中的有机溶剂加热，使其达到溶剂的沸点，使有机溶剂从活性炭中脱附，并将高浓度废气引入催化燃烧反应器。在250℃—300℃在催化燃烧温度下，氧化反应通过催化剂转化为无害的水和二氧化碳排放到大气中。这是一个化学反应过程，不是明火燃烧，可以完全解决二次污染。

活性炭的吸附和脱附催化燃烧有效地结合了上述两者的优点。也就是说，首先使用活性炭进行吸附和浓度。当活性炭吸附达到饱和时，催化燃烧设备通过电加热启动，当催化燃烧反应床加热到~250时，使用热空气局部加热活性炭吸附床℃，局部活性炭吸附床达到60~10℃从吸附床中分析的高浓度废气可以在催化反应床中氧化。反应后的高温气体通过热交换器进行热交换。热交换后，部分气体返回活性炭吸附床进行分离，另一部分排放到空气中。热交换器热交换后，附着的废气温度迅速升高。这使得催化燃烧设备和分离功率小或无功率。