常用焦化废气处理工艺有哪些呢？

虽然现在正在大力发展各种新能源，但燃煤仍大的市场。特别是焦炉煤气的加工和生产将排放大量的焦化废气，对环境和人类健康构成威胁。你知道我们应该如何处理焦化废气吗？下面，昆山废气处理介绍常用的焦化废气处理工艺。

由于焦炉煤气加工生产的废气种类繁多，组成复杂，主要包括不燃废气、有毒气体、易燃易爆废气和有毒粉尘，应根据不同性质的废气和现场情况采取不同的处理方法。废气处理方法有冷凝净化、液体吸收、燃烧净化、催化燃烧、吸附净化等。

冷凝净化法

机理介绍：废气直接冷凝或吸附浓缩，冷凝液分离回收有价值的有机物。

适用条件：该方法用于高浓度、低温、低风量的尾气处理。

优缺点：但该方法投资大，能耗高，运行成本高，因此无特殊需要，一般不采用。

液体吸收法

机理介绍：选择挥发性小的液体吸收剂，根据需要处理的气体类型选择合适的吸收剂。常用的吸收剂有水、洗油、酸碱等，与吸收成分亲和力高。吸收饱和后，经加热、解吸、冷却后重复使用。

适用条件：该方法用于气量大、温度低、浓度低的尾气。

优缺点：装置复杂，投资大，优点是可采用不同的吸收剂，适用范围广。

燃烧净化法

机理介绍：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧的热量将混合气体加热到一定温度（700-800℃)，停留一定时间，燃烧可燃有害气体。

适用条件：尾气浓度低时，热回收量少，能耗大，浓度变化大时适应性差，限制了工业应用，工业实际利用率不高。

优缺点：工艺简单，设备投资少，但能耗高，运行成本高。

催化燃烧法

机理介绍：有机废气先通过热交换器预热至200~4000℃，然后进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子被吸附在催化剂表面并激活。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物和氧分子在低温下迅速氧化，产生二氧化碳和水，以达到净化的目的。

适用条件：适用于高温高浓度的有机尾气处理，不适用于低浓度、大风量的有机尾气处理。

优缺点：能耗低，温度低，净化率高，无二次污染，工艺简单，操作方便。但催化剂容易中毒，不耐高温，投资大。

吸附净化法

(1)直接吸附法:

机理介绍：有机气体直接通过活性炭，可达到95%的净化率。

适用条件：用于浓度低、污染物不需要回收的场合。

优缺点：设备简单，投资小，操作方便，但需要经常更换活性炭。

(2)吸附回收法:

机理介绍：有机气体被活性炭吸附。活性炭饱和后，用热空气或水蒸气脱附再生。脱附气体通过换热器冷凝，回收部分有机物。该方法处理效率高，可回收部分有机物。

适用条件：吸附法适用于低浓度、大风量尾气，对醇类、脂肪类效果较明显。

优缺点:缺点是运行维护成本高，使用的活性炭须经常更换，找到废弃活性炭的处理方法，容易造成二次污染。